Линия для производства сендвич-панелей серии "Стандарт"











































 
 



              


                
                
        
        
			        
        
            
                
        
            

              
        
            


         
ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР JET В БЕЛАРУСИ 12 ЛЕТ
JET-ЦЕНТР ЮТ В БЕЛАРУСИ. СЕРВИСНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ. ГАРАНТИЯ 2 ГОДА
  • BY, Минск, ул. Гурского, 11А, (2эт., офис 83)
  • ytinvest@mail.ru
График работы: Пн-Пт с 8:30 до 18:00,
24/7: Онлайн, Viber, Telegram, WhatsApp

Ваша корзина пуста!

Линия для производства сендвич-панелей серии "Стандарт"

Прафесіяналы рэкамендуюць! РАСПРОДАЖА!
Линия для производства сендвич-панелей серии "Стандарт"
Есть в наличии 57000.00 57000.00Руб. Нашли дешевле?
Производитель: YOURTIME
Наличие: Есть в наличии
Модель: Стандарт


Линия для производства сендвич-панелей серии "Стандарт" отличается невысокой ценой и средней производительностью. Предназначена для региональных компаний, выходящих на небольшой по объему рынок сэндвич-панелей. Если потребуется, производительность линии можно увеличить в два раза, установив на дополнительные элементы.

За консультацией обращайтесь по телефону +375 (29) 1217384

+375(33) 3002003 (Velcom).

В НАЛИЧИИ НА СКЛАДЕ ЛИНИЯ ТСП 9 МЕТРОВ (пр-ва РФ),

ВСЕГО 57000 руб. С НДС!!! (25800 USD по курсу НБРБ) 

Обоснование выгодного предложения: стоимость такого рода оборудования начинается от 100 000 у.е.  
Нами поставлено и запущено на территории РБ 6 аналогичных линий.

Производительность при максимальной длине сэндвич-панели 9 метров – 640 кв. метров в смену!

Линия для производства сендвич-панелей серии "Стандарт" отличается высокой производительностью благодаря максимальной автоматизации всех рабочих процессов. Основные особенности: надежность оборудования, безотходность производства, высокое качество конечной продукции и короткие сроки окупаемости.

За консультацией обращайтесь по телефону +375 (29) 1217384 (Velcom).
Нами поставлено и запущено на территории Республики Беларусь 4 линии.

 

Производительность

  • Для комплектации с максимальной длиной сэндвич-панели 6 метров – до 500 кв. м. в смену
  • Для комплектации с максимальной длиной сэндвич-панели 9 метров – до 650 кв. м. в смену
  •  

Технические характеристики

Модель серии "Стандарт"
Потребляемая мощность, кВт до 52 (64)
Ширина исходной заготовки рулона металла, мм 1250
Толщина металла, мм 0,5-0,7
Длина сэндвич-панели, мм 9000
Толщина сэндвич-панели, мм 50 - 250
Ширина сэндвич-панели монтажная (габаритная), мм 1185 (1200)
Длина линии, мм до 43000
Ширина линии, мм до 8000

 

 

Персонал

Обслуживающий персонал: 1 оператор (мастер), 3 рабочих (зависит от нужной производительности, степени автоматизации, комплектации оборудования).

Требования к помещению

Минимальная площадь помещения - 600 кв. м. Для нормального функционирования производства (производство, склад сырья, склад готовой продукции) требуется более 900 кв. м. Требования к помещению: теплое, сухое, потолки минимум 4 метра, кран-балка для перемещения готовой продукции и других вспомогательных работ.

Санитарно-экологические требования

Производство не токсично. Применяемый клей нетоксичен. Пыли нет, т.к. способ порезки утеплителя и само оборудование исключает возможность образования пыли. Производство не требует специальных мер защиты.

Состав линии для производства сэндвич-панелей серии "Стандарт":

  1. Разматывающий барабан до 7,5 т (1 шт.)
  2. Сборочный стол (1 шт.)
  3. Приемный стол (1 шт.)
  4. Термопневмопресс проходной, конвейерного типа (1 шт.)
  5. Устройство для автоматического нанесения клея (1 шт.)
  6. Устройство для автоматической порезки ламелей (1 шт.)
  7. Устройство выбора щели для замка в ламели и изготовления компенсационной ламели (1 шт.)
  8. Единая компьютерная система автоматизации линии
  9. Комплект инструмента для изготовления стеновых и кровельных панелей

1. Разматывающий барабан (приводной)

Предназначен для размотки рулонов стали весом до 7,5 (10) тонн. Оборудован собственным электроприводом и управлением скоростью размотки.
В комплектацию входит устройство контроля петли прогиба, датчики которого следят за провисом стального листа  и дают команду на изменение скорости размотки.

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1450х2100х1100
Управление автоматическое
Мощность, кВт 2,2
Масса, т 0,9 (1,1)

 

2. Прокатный стан

 

Прокатный стан предназначен для изготовления обкладок сэндвич-панелей (стеновых и кровельных).
Выполняет следующие операции:

  • Подача (ввод) стального листа
  • Нанесение защитной пленки
  • Отрезание стального листа (готовой обкладки сэндвич-панели) в размер
  • Формирование главного профиля (рисунка)
  • Формирование замковых соединений (стеновых и кровельных)
  • Вывод готовой обкладки
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2500х2100х1150
Управление автоматическое/полуавтоматическое
Мощность, кВт 4,5
Масса, т 2

 

3. Сборочный стол
4. Приемный стол

 



Сборочный стол служит для приема готовой обкладки из профилирующего стана, а также для сборки сэндвич-панели.
Приемный стол служит для приема готовой сэндвич-панели после термопресса.

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 12000х1800х1300
Ширина сэндвич-панели, мм 1200
Масса, т 0,8

 

5. Термопресс

 

Термопресс предназначен для обеспечения оптимального режима склеивания сэндвич-панелей путем принудительного давления и нагрева рабочих поверхностей. Давление осуществляется при помощи специальных пневмоцилиндров. Нагрев происходит при помощи теплого воздуха. Подача сэндвич-панели в пресс и прием из пресса осуществляется при помощи конвейерной ленты.

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 12500х2000х1500
Длина рабочей поверхности, мм 12000 (6000, 9000)
Управление автоматическое/полуавтоматическое
Мощность, кВт до 32,2 (44,2)
Давление, т/кв.м до 1
Масса, т 6

 

6. Устройство автоматического нанесения клея

 

Предназначено для нанесения клея и напыления воды на металлическую обкладку панели при производстве сэндвич-панелей с минеральноватным или пенополистирольным утеплителем. Устройство имеет возможность механического перемещения вдоль собирающейся сэндвич-панели с одновременным впрыскиванием клея по всей ширине через сопла и воды для полимеризации клея. Даёт возможность экономно расходовать дорогостоящий клей, избегать брака, повысить производительность линии.

Управление автоматическое/полуавтоматическое
Мощность, кВт 2,7
Клей однокомпонентный на полиуретановой основе
Масса, т 0,5 (без клеевого контейнера)

 

7. Устройство порезки ламелей

 

Предназначено для нарезки плиты из минеральной ваты на ламели необходимой толщины.
Оборудовано автоматической подачей утеплителя и автоматическим приемом нарезанных ламелей (комплектуется пылеулавливателем).

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 2690х1585х1400
Мощность, кВт 3,8 (7,8)
Масса, т 0,9

 

8. Устройство выбора щели в ламели

 

Устройство фрезеровки ламелей предназначено для выбора щели для замка в примыкающей к краю ламели и изготовления компенсационной ламели (комплектуется пылеулавливателем).

Габаритные размеры (ДхШхВ), мм 1300х800х1300
Мощность, кВт 1,5 (3,5)
Масса, т 0,2

 

 

10. Единая компьютерная система автоматизации линии

 

Позволяет оператору получать всю информацию о состоянии производственного процесса, об отклонении от технических норм, осуществлять контроль и управление. Собирается на базе компонентов производства Siemens.

Пожалуйста авторизируйтесь или создайте учетную запись перед тем как написать отзыв

Рекомендуемые товары